Workshop předení příze
Je mi potěšením představit vám naši dílnu na spřádání kašmíru a ukázat vám pracovní proces. Vyrábíme hlavně Nm.1/15, 2/16, 2/60, 2/120 atd. kašmírovou přízi. Ať už se jedná o tkaný kašmírový šátek nebo pletený kašmírový svetr, deku apod., kašmírová příze je základem všech kašmírových výrobků. Máme velmi přísné požadavky na proces spřádání kašmírové příze, kontrolu kvality, inspekci atd. Protože to přímo souvisí s kvalitou produktu, pocitem z ruky a trvanlivostí. Toto je tedy skutečně klíčový bod celého výrobního procesu.
Jsem velmi nadšená, že vám mohu představit proces výroby kašmírové příze, jak se surovinové vlákno musí barvit a spřádat do příze, vyrábíme hlavně kašmírovou přízi s Nm. 1/15, 1/16, 2/26, 2/60, 2/100 a tak dále. Kašmírová příze je základem všech kašmírových výrobků, ať už se jedná o tkaný nebo pletený kašmírový šátek, deka či svetr, přímo ovlivňuje kvalitu výroby, omak a trvanlivost, předení příze je skutečně klíčovým procesem celé výroby. Každý krok v naší dílně je plně řízen přísným systémem, pojďte se mnou na hlavní procesy.
1-Surovina
Liga Alashan/Alxa se nachází severozápadně od Vnitřního Mongolska v Číně, vítr ze sibiřských stepí způsobil, že tyto oblasti v zimě dosahovaly -30 stupňů. Tamní klima je jedno z extrémních povětrnostních podmínek v kombinaci s rychlými změnami teplot a silným větrem. Vzhledem ke geografické poloze a drsným klimatickým podmínkám produkují kozy ve Vnitřním Mongolsku nejjemnější, nejdelší a nejměkčí kašmír na světě, aby se chránily před mrazivým chladem a bouřlivým větrem.
Pastevci zde stále dodržují tradiční způsob pastvy. Originální ekologie, 100% šetrná k životnímu prostředí a udržitelná, je jediným způsobem, který lze následovat po tisíce let. Kašmír se během dubna obecně sype, toto vzácné vlákno lze získat ručním česáním, tento krok nemusí být příliš náročný. Koza bude v této sezóně spontánně ztrácet srst kvůli stoupající teplotě.
2-Barvení
Barvivo je modulováno podle poměru laboratoře k barvení kašmíru a ovčí vlákno má dobrou absorpci vlhkosti, po barvení nebledne a má vysokou sytost barvy. Používáme nízkoteplotní metodu barvení přibližně 90-85 stupňů a používáme barviva šetrná k životnímu prostředí a bez znečištění. Barvu nelze barvit všechny najednou, alespoň rozdělit na dva časy, aby byla zajištěna přesnost barvy, proces barvení kromě přísného provádění procesu barvení, aby byla zajištěna stálost při barvení.
Obvykle používáme Pantone Guide jako barevnou referenci, pro nás oba je snadné potvrdit barvu v různých částech světa. Klienti nám samozřejmě mohou zaslat svůj vlastní barevný referenční vzorek nebo si vybrat prostřednictvím naší vlastní barevnice příze.
Dokončené barvení. Čekají na další krok – Carding
3-Míchání
Před mykáním musíme dokončit proces míchání. Toto je krok k získání dokonalé směsi vláken pro každou jednotlivou barvu podle technologického listu. Jde o proces, při kterém vlákna procházejí otvíracími stroji, které oddělují sponky vláken a odstraňují veškeré nečistoty. Lubrikanty se poté přidávají pomocí rozprašovače, aby se usnadnil pohyb vlákna bez nadměrného poškození vlákna.
4-Mykání
Mykací stroj zpracuje směs výše uvedeného a vlasu (nazývaného také vlna) na roving. Vzhledem k jemné jemnosti kašmírového vlákna, nízké pevnosti a volnému vláknu je vhodné použít velké rozestupy a malý zbytkový poměr, aby byl proces mykání uvolněnější, omezilo se poškození vlákna a zároveň podle původní rytiny nízká hmotnost, malé podávání a silné kroucení, podle stavu surovin a počtu spřádacích nití je konstrukce provedena tak, aby bylo zajištěno, že hrubé a drahé proužky jsou rovnoměrně vysušeny, povrch je kulatý a pevný a síla je přiměřená.
Rozbije shluky vláken a poté uspořádá každé vlákno paralelně, aby vytvořilo síť.
Poté, co získáme pavučinu, lze kašmír spřádat do rovingu, který se pak navíjí na cívky. Nyní je ale nelze nazývat přízí, protože jsou velmi křehké a snadno se zlomí.
5-Otáčení
Navijáky nasadíme na spřádací stroje. Tyto stroje jsou velmi velké a výkon je samozřejmě velmi vysoký. Každý den dokážeme vyrobit několik tun kašmírové příze. Stroj zvyšuje zákrut a pevnost příze tím, že ji pohybuje tam a zpět a poté ji navíjí na člunek. Nyní se pevnost příze výrazně zlepšila. Zde je kašmírový spřádací stroj, který je znám jako předení muly. Obvykle se s tímto zařízením spřádá pletací příze.
Také máme systém kroužkového předení. Tato metoda spřádání se běžně používá v textilním průmyslu. Je to nejstarší spřádací systém, alespoň koncepčně, ale technologie není stará. Moderní prstencový dopřádací stroj má vysoký stupeň automatizace, mnohem méně pracnosti než dříve a vyšší kvalitu výroby.
Jeho pracovní princip spočívá v tom, že rychlost navíjení člunku je vyšší než rychlost uvolnění cívky, což zkroutí silné nitě do tenké příze a zlepší pevnost příze.
Nakonec stočíme dva prameny příze k sobě a namotáme na buben, každý buben je kolem 1 kg kašmírové příze.
Předení příze je dokončeno. Zde na obrázku je to Nm. Kašmírová příze 2/26, která se obvykle používá při pletení.
