2 problém s ušními známkami
Třásně se týkají značek způsobených přimáčknutím třásně šátku nebo šátku proti semišovému povrchu, když se kašmírový šátek napařuje během dokončovacího procesu. Napařování je hlavním procesem, který vytváří ušní známky. Obecně se šátkové látky napařují dvakrát a lze je upravit podle konkrétních podmínek.
2.1 Vliv napařovacího stroje na ušní známky
Mezi modely parních strojů patří N711, MB441 a WPF-98. První dva typy se nazývají staré napařovací stroje a ty druhé se nazývají nové napařovací stroje. Mezi těmito dvěma jsou zjevné rozdíly, pokud jde o vytváření ušních známek. Analýza a výzkum z aspektů, jako je napařovací buben, chladicí systém, nastavení napětí atd., pomohou vyřešit problém s ušními známkami.
2.1.1 Materiál napařovacího válce
Velký válcový buben starého parního hrnce je vyroben z fialové zlaté mědi a průměr oka otvorů pro výstup páry na bubnu je pouze 4 mm. Protože je vyroben z mědi, snadno oxiduje a koroduje a ucpává již tak malé otvory. Velký válcový buben nového napařovače je vyroben z nerezové oceli, takže nedochází k problémům s korozí a průměr síťky výstupu páry je mnohem větší než u starého napařovače. stroje, takže cesty vstupu a výstupu páry jsou hladké, což zvyšuje efekt napařování.
2.1.2 Doba napařování
Starý stroj na napařování napařuje 3 kusy látky a doba napařování trvá 15 minut; nový stroj na napařování napařuje 6 kusů látky (stejný druh) a dosahuje stejného efektu a doba napařování trvá pouze 10 minut. U obyčejných a tmavých produktů je u starých napařovacích strojů pravděpodobnější, že budou vytvářet třásně kvůli delší době napařování. Rovnoměrnost vnitřní a vnější vrstvy je také ovlivněna. Černé a hnědé exportované čisté vlněné dámské tkaniny byly použity k porovnání barevných rozdílů napařených tkanin na nových a starých napařovacích strojích. Na starém parníku je vážný barevný rozdíl mezi hlavou prvního koně a ocasem třetího koně, který je mnohem větší než barevný rozdíl mezi hlavou prvního koně a ocasem šestého koně na nový parník, který je od sebe vzdálený 450 m.
Po testování, když je tlak přívodu páry starého parníku 205,8 Pa (2 kg/cm2), může teplota vnitřní vrstvy látky dosáhnout 100 ~ 110 stupňů, ale teplota vnější vrstvy je pouze 80 ~ 90 stupňů. .
2.1.3 Napínací zařízení
Napínací zařízení je důležitým faktorem při výrobě třásní šátků. Napínací zařízení může řídit napětí ovinovací látky během celého procesu navíjení za různých podmínek podle průměru navíjení parního válce. Zevnitř ven, od začátku do konce, je stejnoměrný a stálý, takže balicí tkanina je vždy v plochém stavu, čímž je zajištěno, že tkanina nevytváří stopy po střapcích, zapařený potisk tkaniny a jiné vady. Nové napařovací stroje mají toto zařízení.
2.2 Řešení problému ušních známek
①Upravte pracovní stav napařovacího válce tak, aby se vždy otáčel, což může výrazně zlepšit stopy napařování. ② Instalovaná kapacita by měla být přiměřeně kontrolována, aby se zabránilo plýtvání prostorem a nezpůsobovaly stopy po střapcích v důsledku vzájemného vytlačování. ③ Metoda dvojitého balení může výrazně změnit tlak na látku a snížit tlak. To je velmi účinné při snižování ušních známek. ④ Zlepšete schopnost pronikání páry a zkraťte dobu napařování, což může snížit výskyt ušních stop. ⑤Při navíjení šátku by třásně horní vrstvy a spodní vrstvy měly odpovídat, aby se zabránilo otiskům třásní.